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產(chǎn)品概述: 時(shí)代電子布氏硬度計(jì)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結(jié)合的機(jī)、電一體化產(chǎn)品。 ■獨(dú)一無二的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。 ■16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,確保力值精確性和示值穩(wěn)定性 ■動態(tài)力值波動小于1/1000 ■數(shù)字信號輸出,確保力值精確性、示值穩(wěn)定性 ■100組超大容量數(shù)據(jù)存儲庫;在待機(jī)模式時(shí),快速查看歷史和當(dāng)前的測量次數(shù)與結(jié)果獨(dú) ■主機(jī)三年無故障運(yùn)行。 ■獨(dú)有的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng):首先用戶自定義測量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗(yàn)力、保持時(shí)間后進(jìn)行開始試驗(yàn),測量完成后,無須移動工件,CCD直接捕獲 壓痕圖像,經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)自動化處理,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測量過程效率高,壓痕測量可以在一秒中之內(nèi)完成。 ■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng),利用世界先進(jìn)的數(shù)字成像技術(shù)在壓痕圖像上自動尋找最符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動讀數(shù)。最多時(shí)系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。 ■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對表面光潔圖像進(jìn)行測量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。 ■產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)GB/231、ISO6506、ASTM E-10 布氏硬度測量中常見的讀數(shù)誤差:在實(shí)際測量中,經(jīng)常遇到不同的測量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。 主要的原因有:對壓痕邊緣特征點(diǎn)的認(rèn)定有誤差 肉眼分辨和讀數(shù)的誤差: 工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差 時(shí)代公司為您提供成功的解決方案: HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng),通過最新的數(shù)字成像技術(shù)及圖像識別技術(shù),龍門式布氏硬度計(jì),對布氏壓痕進(jìn)行自動分析及精確測量,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測量過程可以在一秒中之內(nèi)完成。 HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng),在壓痕圖像上,自動尋找最符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動讀數(shù)。最多時(shí),布氏硬度計(jì)標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。 HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對表面光潔圖像進(jìn)行測量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
功能特點(diǎn):
技術(shù)參數(shù):
基本配置:
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