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產(chǎn)品概述：

時(shí)代電子布氏硬度計(jì)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結(jié)合的機(jī)、電一體化產(chǎn)品。

■獨(dú)一無(wú)二的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。

■16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,確保力值精確性和示值穩(wěn)定性

■動(dòng)態(tài)力值波動(dòng)小于1/1000

■數(shù)字信號(hào)輸出，布氏硬度計(jì)廠家，確保力值精確性、示值穩(wěn)定性

■100組超大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)庫(kù)；在待機(jī)模式時(shí)，北京時(shí)代維氏硬度計(jì)，快速查看歷史和當(dāng)前的測(cè)量次數(shù)與結(jié)果獨(dú)

■主機(jī)三年無(wú)故障運(yùn)行。

■獨(dú)有的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：首先用戶自定義測(cè)量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗(yàn)力、保持時(shí)間后進(jìn)行開始試驗(yàn)，布氏硬度計(jì) 價(jià)格，測(cè)量完成后，king便攜式布氏硬度計(jì)，無(wú)須移動(dòng)工件，CCD直接捕獲 壓痕圖像，萬(wàn)能硬度計(jì)，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理，消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過(guò)程效率高，壓痕測(cè)量可以在一秒中之內(nèi)完成。

■圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng)，利用世界先進(jìn)的數(shù)字成像技術(shù)在壓痕圖像上自動(dòng)尋找最符合壓痕特點(diǎn)的像素，高速分析，自動(dòng)讀數(shù)。最多時(shí)系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑，以保證高精度及高重復(fù)性。

■圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性，直讀布氏硬度計(jì)，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。

■產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)GB/231、ISO6506、ASTM E-10

布氏硬度測(cè)量中常見的讀數(shù)誤差：在實(shí)際測(cè)量中，布氏硬度計(jì)精度，經(jīng)常遇到不同的測(cè)量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。

主要的原因有：對(duì)壓痕邊緣特征點(diǎn)的認(rèn)定有誤差

肉眼分辨和讀數(shù)的誤差：

工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差

時(shí)代公司為您提供成功的解決方案：

HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，通過(guò)最新的數(shù)字成像技術(shù)及圖像識(shí)別技術(shù)，對(duì)布氏壓痕進(jìn)行自動(dòng)分析及精確測(cè)量，消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過(guò)程可以在一秒中之內(nèi)完成。

HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，錘擊式布氏硬度計(jì)對(duì)照表，在壓痕圖像上，自動(dòng)尋找最符合壓痕特點(diǎn)的像素，高速分析，自動(dòng)讀數(shù)。最多時(shí)，系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑，以保證高精度及高重復(fù)性。

HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。

功能特點(diǎn)：

HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：

1． 光學(xué)系統(tǒng)：兩組光學(xué)鏡頭，分別適用于不同直徑的壓痕測(cè)量。

2． 數(shù)字成像：130萬(wàn)工業(yè)級(jí)數(shù)字?jǐn)z像頭，最高分辨率1280X1024。

3． 照明電源：220V交流電源或充電電池。

4． 測(cè)量范圍：可測(cè)量壓痕范圍在1.2mm到6mm。

5． 測(cè)量速度：一般情況下，自動(dòng)測(cè)量時(shí)間度小于1秒。

6． 測(cè)量方式：自動(dòng)測(cè)量、對(duì)角測(cè)量、三點(diǎn)測(cè)量、四邊測(cè)量任選。

7． 自動(dòng)測(cè)量：國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)，布氏硬度塊，自動(dòng)讀數(shù)壓痕，精度及重復(fù)性均達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

8． 測(cè)量快速：壓痕的自動(dòng)讀數(shù)時(shí)間，小于1秒。

9． 適用性廣：可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊及壓痕進(jìn)行進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，適用性廣泛。

10． 攜帶方便：便攜式的專用箱，可以方便地?cái)y帶到工業(yè)車間等處。

11． 專業(yè)設(shè)計(jì)：專業(yè)設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)，成像清晰，保證讀數(shù)精度。

12． 功能強(qiáng)大：具有單次測(cè)量、批量測(cè)量模式，自動(dòng)計(jì)算最大、最小、平均值及均方差。

13． 遵循標(biāo)準(zhǔn)：系統(tǒng)開發(fā)遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506及GB231.1-3。

14． 自主研發(fā)：完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)，硬度對(duì)照表，可根據(jù)客戶要求，定制專用軟件及系統(tǒng)。

15． 測(cè)量精度：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕，自動(dòng)測(cè)量誤差小于±1%，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506要求。

16． 重復(fù)精度：對(duì)同一壓痕，多次測(cè)量，重復(fù)誤差小于±1%，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

17． 可提供中英文操作平臺(tái)。

技術(shù)參數(shù)：

基本配置：